絞車修理時,部分(fèn)零件在下(xià)列情況下應予更換:。
(1)石棉帶:石棉(mián)帶磨(mó)損的厚度大於2毫米(mǐ)時,應立即更換新石棉帶,並用(yòng)新鉚釘鉚接。
(2)軸承,絞車所(suǒ)有的軸承,均按絞車的使用年限計算選用的,在(zài)正確裝配和(hé)合理使用的條件下,僅需在大修時視情況拆換軸承,軸(zhóu)承損傷的現象是:運轉時發生噪音聲響,發熱不正常或在(zài)滾珠及彈道上有剝落斑(bān)點等(děng)。
(3)齒輪:齒輪磨(mó)損後,會使絞車運轉的聲響加大,效率降(jiàng)低(dī),甚至使滾筒不能轉動,更換齒輪時,應將齒輪清洗幹淨,並對齧合情況及其它零件的配合情(qíng)況進行檢(jiǎn)查。
(4)其它零件(滾筒,製動輪,彈簧(huáng)擋圈(quān),銷軸,緊固件及聯接件等)如發現有過度磨損等缺陷,應立即更換。
(5)絞車油漆麵上如有油漆剝落現象,應在修理時(shí)重新塗複。
修(xiū)理:絞車必須絞(jiǎo)車(chē)有計劃的(de)進行小修,中修與大修(xiū)。
(1)小修:一般在井下進行,其主要任務是調(diào)正,更換或修理刹(shā)車裝置等,緊(jǐn)固聯接零件,消除故障,補(bǔ)充或更換潤滑油,清理絞車外表部分。
(2)中修:一般在本礦機修廠(chǎng)(車間)進行,其主要任務是全部拆開絞車部件(jiàn),清洗後檢驗磨損程度,更換已磨(mó)損零件,消除在(zài)小修時不能消除的毛病,更換機(jī)器各部(bù)分潤滑油,中修後需進行試運轉。
(3)大修:一般(bān)在礦(kuàng)務(wù)局機修廠進行,其主要任務(wù)是拆開絞車全部另部件,清洗和檢查一切零件,修複或用新零件來替換一切已磨(mó)損的部分,全部恢複絞車工作能力和正常狀況,大修後進(jìn)行試運轉,並進行油漆更新。
調度絞車的使用方法。
絞(jiǎo)車的操(cāo)作較方便(biàn),操作者隻(zhī)要站在旁邊返複操縱兩隻手柄即可,其程序如下:。
先將左手柄向後拉(lā)將滾絞(jiǎo)車筒(tǒng)刹緊,再將右手柄向前推,鬆開(kāi)離合器而後(hòu)啟動電動機。
待(dài)電機運轉正常後,即(jí)可驅動滾筒工作。
先把右(yòu)手柄平穩地向後拉,待(dài)閘瓦與(yǔ)製動輪開始接觸時,隨即將左手柄緩(huǎn)緩(huǎn)向前推,鬆開滾筒。
與此同時(shí),適當地控製右手柄即可調節絞車的啟動速度。
為避免製(zhì)動器的過度磨損,啟(qǐ)動過程應盡可(kě)能縮(suō)短。
當接近全速時,應立即平穩拉緊右手柄並將左手柄完全鬆開,進入全速運行(háng)以結束製(zhì)動輪與閘瓦的滑動磨擦。
停(tíng)車時,先將左(zuǒ)手柄向後(hòu)拉至滾筒將要刹緊時,隨即向(xiàng)前推右手柄,鬆開(kāi)離合器,滾(gǔn)筒即停止轉動,然(rán)後再(zài)切(qiē)斷電源關(guān)閉電動機。
二(èr),11.4調度絞車的安全操作注意事項:。
1,絞(jiǎo)車司機應經過培訓,熟悉絞車結構,維護保養和操作程序。
2,為防止損壞傳動零件,燒(shāo)壞電機,絞車兩刹車裝置不可同時刹住。
3,刹(shā)車帶處溫度不得(dé)超過70℃,如溫度繼續升高必(bì)須停車檢查。
4,應經(jīng)常檢查繩頭聯接(jiē)是否牢靠,以防發生跑(pǎo)車事故。
5,下降重物時要(yào)啟動(dòng)電機,不允許放滑車。
6,絞車不得超負荷工作。
三(sān),11.4調度絞車的操作。
1,司機與卷(juàn)揚機之間保護良好的能見性,操作時應(yīng)集(jí)中精(jīng)力,注意聽從(cóng)信(xìn)號。
2,欲開動卷筒,應慢慢鬆開卷(juàn)筒,刹緊離合器,便可進行。
3,在絞車作業過程中,如暫停(tíng)運(yùn)轉(zhuǎn),應鬆開(kāi)離合,刹緊卷(juàn)筒,如微調時上下壓左右手(shǒu)把,使卷筒時轉時停即可。
4,如刹車時間較長,應關掉電動機,刹緊刹(shā)車(chē)帶,使鋼絲繩處於拉緊狀(zhuàng)態,司機(jī)不得離開絞車。
5當下重物卷筒反轉時,應鬆開離合器,放鬆刹車帶,卷揚機在重物自重(chóng)驅動下反轉(zhuǎn),下方速度可由刹車(chē)帶控製。
徐州淮煤(méi)礦(kuàng)山設備製造有限公司是專業生產絞車的廠家,有從事礦山設備(bèi)多年生產製造經驗,絞車產品主要麵向河南,山西,陝西,內蒙古,山東,濟寧等地客戶,歡迎(yíng)來廠家參觀考查,http://www.borealweb.com/。
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